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一、散裝水泥計量現狀及存在問題
傳統散裝水泥散裝和計量環節別離，計量一般選用地磅，裝置工程量大；地磅選用多傳感器稱重，故障率高；不能和設備聯鎖定量放散，一旦放冒，整理作業量大，且晃車不便利。
散裝環節普遍以人工操作為主，功率低、受人為因素攪擾大、工人勞動強度高、安全事故頻發等許多問題。一起導致的結果有：
1.裝車難以準確定量，單車重復裝卸的狀況較為嚴重，特別在道路限載檢查嚴厲區域，這種現象分外突出。
2.粗放操控和辦理帶來的二次揚塵污染和資源糟蹋等問題，成為制約水泥廠綠色發展的首要問題之一。
二、散裝水泥計量計劃
1.根據車型大小及額定載分量，可在操控面板直接輸入需要裝車的分量，體系自動操控，無需人工干預。
2.該體系用于散裝物料接連計量，具有較高的技術優良性。廣泛的用于散裝水泥，礦粉，粉煤灰的計量。
3散裝計量秤實時反映了物料的質量流量，不受上下游氣壓影響，零點不受外界影響，計量精度可達≤±0.5%，穩定可靠。
4散裝計量秤，檢測在溫度、相對濕度一定的狀況下進行了三次，三次丈量的誤差均優于0.5%。
三、實踐使用和帶來的優點
通過實踐證明，加散裝計量秤后有以下優點：
1.前期投資少，后期維護成本低。
2.可完成定量放散。操作員直接輸入裝車量，設定裝車噸數，到設定量閥門自動關閉，完成散裝水泥一次定量灌裝到位，進步散裝發運功率，避免超載罰款重復裝卸的狀況。
3.放散過程中流量自動操控，平穩裝車。避免放散過程中呈現的流量忽大忽小現象，下降裝車時刻，進步裝車功率，也削減人為操控不好料量太大呈現的水泥放冒現象。
4.技改裝置便利，幾乎可適應一切現場狀況。散裝秤裝置在斜槽彎頭下方，使用現有空間方位，裝置施工便利，改造周期短，只需1-2天可改造完成。
5.體系兼容性強。也可同步進入智能物流一卡通體系，避免水泥發運辦理呈現的各種漏洞，進步企業的辦理信息化水平和企業社會形象，并進步企業的經濟效益。