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故障一、皮帶跑偏及解決辦法
皮帶跑偏是在空載運轉或稱重過程中膠帶中心線偏離輸送架中心線的故障現象，也是皮帶秤無法完全避免的現象。主要由以下幾種原因形成：
1、設備中心線不直。
2、皮帶秤的膠帶本身曲折不直或接頭（皮帶的接頭）不直。接頭對稱重傳感器產生的重量附加值及引力影響附加值較大，因此一般選用硫化接頭，不允許選用機械接頭。同時要確保輸送帶兩邊環長較大誤差不大于10mm，寬度誤差不大于標準皮帶秤的0．5％。
3、滾筒中心線同膠帶機的中心線不成直角，必須重新設備，并確保頭、尾滾筒軸向中心共同。
4、設備時托輥組軸線同膠帶中心線不筆直引起跑偏。當膠帶往哪跑偏，將哪邊的托輥向膠帶前進的方向移動一點。
5、滾筒不水平引起膠帶跑偏。假如設備超差，應調平；如因制作外徑不共同，需重新加工滾筒外圓。
6、皮帶秤的滾筒的外表粘結物料，使滾筒成了圓錐面，會使膠帶向一側偏離。這是由撒料形成的，應留意避免此現象并經常清掃。
7、膠帶一經加上負載跑偏。一般是由于物料的下料點不在膠帶中間，應做相應調整。
8、膠帶空載時產生空車跑偏，濰坊三友機電科技而加上物料后得到糾正。這種現象一般是初張力太大形成的，應適當調整。
故障二、皮帶秤的皮帶撒料的處理辦法
1．可在皮帶兩旁添加擋料板三友機電。
2．墻邊環形皮帶，在普通環形皮帶上添加像城墻上防箭垛的豎邊。
3．裙邊式環形皮帶。
故障三、皮帶秤的皮帶打滑及其處理辦法
皮帶秤輸送帶是靠其與滾筒間的摩擦力而運轉的。如摩擦力不夠，可能打滑或不轉。皮帶打滑形成速度失真，皮帶上的物料重復稱重。為避免皮帶打滑，要添加皮帶和滾筒之間的摩擦力。兩者間摩擦力的大小與摩擦系數、接觸面及兩者之間的正壓力成正比，增大摩擦力應從這幾方面著手：增大滾筒與輸送力之間的正壓力，則需選用張緊設備，它能約束輸送帶的各支承間的重度，使其具有活絡的張力，確保不打滑。一般在功率不大，環境潮濕度小的情況下可選用光面滾筒。在環境潮濕、功率又大、多打滑的情況下，應選用膠面滾筒，以添加摩擦力。